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抗黏劑蒸鍍機 抗粘劑涂膠機 硅烷氣相鍍膜機

抗黏劑蒸鍍機 抗粘劑涂膠機 硅烷氣相鍍膜機

簡(jiǎn)要描述:

抗黏劑蒸鍍機 抗粘劑涂膠機 硅烷氣相鍍膜機通過(guò)精確控制烘箱溫度(100-200℃)、處理時(shí)長(cháng)及保持時(shí)間等參數,使氮烷(HMDS六甲基二硅胺烷、乙烯基三甲氧基硅烷、PFTS三氯硅烷)沉積在襯底表面,生成疏水性的保護層,,將親水基片轉化為疏水性。該過(guò)程有效增大處理后的基片接觸角,減少光刻膠使用量約30%,同時(shí)提升膠層與基片的黏附強度?。

抗黏劑蒸鍍機 抗粘劑涂膠機 硅烷氣相鍍膜機技術(shù)解析

一、工作原理

  1. ?表面改性機制?  
          預處理系統通過(guò)精確控制烘箱溫度(100-200℃)、處理時(shí)長(cháng)及保持時(shí)間等參數,使氮烷(HMDS六甲基二硅胺烷、乙烯基三甲氧基硅烷、PFTS三氯硅烷)沉積在襯底表面,生成疏水性的保護層,,將親水基片轉化為疏水性。該過(guò)程有效增大處理后的基片接觸角,減少光刻膠使用量約30%,同時(shí)提升膠層與基片的黏附強度?。

  2. ?真空環(huán)境協(xié)同作用?
    設備通過(guò)真空泵建立133Pa低氣壓環(huán)境,結合氮氣置換技術(shù),消除氧氣對化學(xué)反應的干擾?。三面加熱系統維持工藝溫度恒溫,確保硅烷蒸汽均勻分布在基片表面,完成高效化學(xué)鍵合?。

二、抗黏劑蒸鍍機 抗粘劑涂膠機  偶聯(lián)劑涂布機核心應用價(jià)值

  1. ?工藝優(yōu)化必要性?
    半導體光刻工藝中,硅片表面殘留的羥基和水分會(huì )導致光刻膠脫粘,引發(fā)顯影液滲透、浮膠等問(wèn)題?。HMDS預處理通過(guò)表面疏水化改造,阻斷顯影液侵蝕路徑,使正膠工藝的圖形轉移成功率提升40%以上?。

  2. ?智能化操作優(yōu)勢?
    集成自動(dòng)HMDS加注系統和微電腦控溫模塊,實(shí)現真空抽排、氮氣置換、溫度控制的全流程自動(dòng)化?。一鍵式操作界面支持5組程序存儲,滿(mǎn)足2英寸至12英寸晶圓的差異化處理需求?。

三、抗黏劑蒸鍍機 抗粘劑涂膠機 硅烷氣相鍍膜機 關(guān)鍵技術(shù)參數

參數類(lèi)別規格指標
電源配置AC220V±10%/50Hz±2%
熱力系統2000W加熱功率,±0.5℃波動(dòng)度
真空性能極限真空133Pa(1torr)
處理空間450450450mm標準腔體(支持定制)

該設備采用316L醫用不銹鋼腔體,配置PID智能溫控和觸摸屏人機界面,確保半導體級工藝穩定性?。


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