MES智能型高溫烤箱，工業(yè)4.0無(wú)氧化烤箱 熱風(fēng)循環(huán)烘箱

MES智能型高溫烤箱，工業(yè)4.0無(wú)氧化烤箱簡(jiǎn)介：

       MES智能系統可獲取人員、訂單、計劃、物料等信息，實(shí)現計劃管理、生產(chǎn)調度，通過(guò)與SCADA系統集成獲取生產(chǎn)設備、檢測設備等的狀態(tài)與作業(yè)參數，實(shí)現設備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過(guò)程管理。

 1）通過(guò)對現場(chǎng)設備的聯(lián)網(wǎng)和通訊，實(shí)時(shí)采集獲取設備運行狀態(tài)和參數；

 2）車(chē)間現場(chǎng)通過(guò)部署電腦終端（PC）、一體機、掃描槍、條碼打印機、無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)、移動(dòng)操作終端（PDA）、平板電腦（iPad）、RFID標簽、電子看板等實(shí)現批次物料標識、現場(chǎng)數據及時(shí)錄入和數據實(shí)時(shí)展示；
 3）以力控的數據采集產(chǎn)品（ForceControl、pSpace），通過(guò)OPC、COM等通訊方式將設備運行參數存儲至實(shí)時(shí)數據庫，并與ForceCon-MES系統集成，將數據轉儲至關(guān)系數據庫（Oracle、MySQL等）；

 4）與第三方信息化系統（PLM系統、CAPP系統、ERP系統）集成，可通過(guò)Webservices、中間數據庫、文件傳遞的方式進(jìn)行數據交互；
 5）系統可將制造執行數據匯總統計、分析后，以瀏覽器、移動(dòng)APP、信息門(mén)戶(hù)等形式進(jìn)行展現；
 6）系統整體架構為B/S（Browser/Server）架構，無(wú)需額外安裝客戶(hù)端，可支持云服務(wù)器部署，減少I(mǎi)T維護工作量，降低數據丟失風(fēng)險。

MES智能型高溫烤箱，工業(yè)4.0無(wú)氧化烤箱技術(shù)參數：

外箱體材質(zhì)：外箱采用優(yōu)質(zhì)冷軋板噴塑，內箱采用SUS304不銹鋼

腔體尺寸：根據要求定做

溫度控制器：觸摸屏，RKC，富士?jì)x表（選配）

溫度范圍：RT+50-550℃

溫度分辨率：0.1℃

溫度波動(dòng)度：＜±1℃

溫度均勻度：≤±1.5%

計時(shí)功能：具有獨立的計時(shí)器，計時(shí)開(kāi)關(guān)，計時(shí)結束蜂鳴器

在線(xiàn)氧含量檢測

高溫狀態(tài)氧含量：≤ 10ppm +氣源氧含量

低溫狀態(tài)氧含量：≤ 20ppm +氣源氧含量

氮氣控制：流量計節氮系統，無(wú)氧、低氧環(huán)境下大節省氮氣消耗量

氮氣凈化系統：微型油水塵埃過(guò)濾組mini fulter，可對氮氣油水、0.1μm顆粒進(jìn)行過(guò)濾

箱體密封裝置：箱體采用雙層耐高溫硅橡膠密封條加水冷卻裝置

加熱器材質(zhì)：304不銹鋼加熱器。

MES智能型高溫烤箱氧含量在線(xiàn)檢測裝置

氧含量分析儀特點(diǎn)

1、選用優(yōu)質(zhì)氧化鋯檢測元件，具有壽命長(cháng)，反應快等特點(diǎn)。

2、采用大屏幕點(diǎn)陣液晶顯示，可同時(shí)顯示氧量、溫度、日期、時(shí)間等參數。

3、采用全中文人機對話(huà)菜單，操作直觀(guān)方便。

4、采用對流擴散式結構，減少了流量對測量微量氧的影響。

5、儀器具有從微量到常量共四檔量程，量程自動(dòng)轉換。

6、上、下限報警點(diǎn)能在全量程范圍內任意設置。

7、具有無(wú)紙記錄儀功能，自動(dòng)記錄氧濃度隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)。

8、具有測量數據自動(dòng)存貯功能，存貯的間隔時(shí)間由用戶(hù)設定。

9、具有0~10或4~20ma電流信號輸出。

10、儀器內置進(jìn)口采樣泵。

11、儀器具有一個(gè)標準的RS232C通訊口，可以連接串口打印機或與計算機實(shí)現雙向通訊。

 氧含量分析儀技術(shù)指標

1、測量范圍: 0.1ppm~50% O2

2、自動(dòng)量程換檔：0~500ppm、0~5000ppm、0~5%、0~50%共4 擋（自動(dòng)換擋）。

3、基本誤差: ±2%FS

4、重復性誤差：≤1.5%

5、響應時(shí)間：＜30s